空燃比例阀安装以及使用过程中容易出现的错误以及解决办法

2020年12月1日 17:16
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空燃比例阀一般安装在燃烧器前的气体支管上,用于连续控制或脉冲控制调节气体流量。在燃烧控制中,我们通常只驱动空气管道的控制阀来改变燃烧风量,而比例阀根据气压的变化来调节气体流量,从而实现燃烧器大/小火控制或连续比例调节。

在实际使用过程中,

经常会出现以下操作错误:

错误1。安装时,弹簧腔朝上。

这不是很严重的错误,很多情况下都可以使用。但这种情况下比例阀的膜片会在自身重力的影响下向下移动,导致燃气量大,燃烧器小火无法精确调节,燃气过量。

解决方法:拆卸并重新安装,使弹簧腔齐平。

错误2。在管道试压过程中,比例阀的隔膜破裂。

空燃比比例阀是一种机械调节阀,可以通过上下移动隔膜来调节阀门的大小。一般最大工作压力为20kpa。很多领域的试压前期都没有考虑到这个因素,直接用公斤级的高压对管道进行测试,导致隔膜损坏。抛开经济损失不谈,工期延误是肯定的。

正确操作:比例阀试压时,上游压力不得超过300mbar,下游压力不得超过150mbar。

另外需要注意的是,空气管道压力不能超过这个值,因为空气通过压力导管通向比例阀内腔,过高会损坏膜片。

错误3。管道杂物导致比例阀密封松动。

正确做法:上游主管必须安装过滤器,阀门通风前,管道应彻底吹扫,清除焊渣、金属屑等杂质。

有些管道也可能有水,要及时清理。如果不清理,会给接下来的调试带来很大的麻烦。

错误4。电磁阀和比例阀反向。

首先,因为电磁阀可以起到保护作用;其次,如果比例阀安装在上游,当燃烧器熄灭后电磁阀迅速切断时,比例阀和电磁阀之间会残留一些气体,压力会很高,冲击比例阀的膜片,影响其寿命。

正确做法:比例阀必须安装在电磁阀的下游。

错误5。气体入口压力低。

比如比例阀入口的气体压力只有3kpa,不考虑压力损失,比例阀出口的最大压力只能是3kpa,气管压力在3kpa以上,比例阀出口的气体压力就不会上升。

正确的做法:空燃比比例阀的进气压力Pe必须高于空气控制压力PL,否则,无论气压有多高,阀前的气体压力都不能升高。

错误6。点火时没有发现气体。

比例阀的弹簧默认设置在最松状态。一般点火时来自气管的气压较小,不足以打开比例阀,气体无法通过,点火失败。

处理:此时需要用螺丝刀将弹簧拧紧几下,实时观察压力变化,解决点火问题。

错误7。发现拆卸后无法回收。

管道上的比例阀头被冲掉了,不方便直接拆卸。此外,由于内部组件多,容易搞错顺序,组装不成功。

正确的做法:最好先从管子上取下,再拆开阀体本身。此时需要按照拆卸顺序对零件进行排序,记住所有零件的安装位置和安装方式,保留所有螺钉和垫片,更换后完全按照原来的顺序组装。拆卸注意事项:完全释放弹簧的压力,然后打开顶盖,防止弹簧剧烈跳出造成人身伤害。

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